Uma grande quantidade de fumaça de asfalto dispersa com uma concentração de 5-7mg/m~3 é produzida durante o processo de produção da oficina de carbono da planta de alumina.Se for descarregado diretamente, terá um sério impacto no meio ambiente e nos trabalhadores da fábrica.Visando essa fumaça de breu, coque calcinado de pequenas partículas é usado para absorvê-lo e purificá-lo, e o coque calcinado saturado é regenerado pelo método de regeneração térmica.

Primeiramente, o processo de adsorção do coque calcinado foi estudado, e os efeitos da temperatura de adsorção, concentração da fumaça do piche, velocidade espacial e tamanho de partícula do coque calcinado no efeito de adsorção do coque calcinado foram analisados.Os resultados da pesquisa mostram que a quantidade de fumaça de piche adsorvida pelo coque calcinado aumenta com o aumento da concentração de fumaça de piche na entrada.Velocidade espacial baixa, temperatura baixa e tamanho de partícula pequeno são benéficos para a adsorção de fumaça de piche pelo coque calcinado.A termodinâmica de adsorção do coque calcinado foi estudada, o que indicou que o processo de adsorção foi adsorção física.A regressão da isoterma de adsorção mostra que o processo de adsorção obedece à equação de Langmuir.

Em segundo lugar, regeneração de aquecimento e recuperação de condensação de coque calcinado saturado.Os efeitos da taxa de fluxo do gás de arraste, temperatura de aquecimento, quantidade de coque calcinado saturado e tempos de regeneração na eficiência de regeneração do coque calcinado foram investigados, respectivamente.Os resultados experimentais mostram que quando a taxa de fluxo do gás de arraste aumenta, a temperatura de aquecimento aumenta e a quantidade de coque após a calcinação saturada diminui, é benéfico para a melhoria da eficiência da regeneração.Condense e absorva o gás residual da regeneração, e a taxa de recuperação está acima de 97%, o que mostra que o método de condensação e absorção pode recuperar o betume no gás residual da regeneração.

Finalmente, os três sistemas de coleta, purificação e regeneração de gás são projetados e os resultados do projeto são colocados em prática.Os resultados da aplicação industrial mostram que a eficiência de purificação de fumaça de asfalto e benzo(a)pireno atinge 85,2% e 88,64%, respectivamente, quando o purificador é usado para capturar e purificar fumaça de asfalto dispersa e não organizada.As concentrações de fumaça de asfalto e benzo(a)pireno na saída do purificador foram de 1,4mg/m~3 e 0,0188μg/m~3, e as emissões foram de 0,04kg/h e 0,57×10~(-6)kg /h, respectivamente.Atingiu o padrão secundário de descarga abrangente de poluentes atmosféricos GB16297-1996.