Um método para prevenir a oxidação de eletrodos de grafite durante a fabricação de aço.Os eletrodos de grafite são usados ​​​​na metalurgia a arco como materiais consumíveis condutores, e seus custos de consumo representam cerca de 10 a 15% do custo da fabricação de aço em forno elétrico.

Nos últimos anos, a fim de melhorar a produtividade dos fornos elétricos e reduzir o consumo de energia, os fornos elétricos adotaram operações de alta carga, e o consumo de oxidação das superfícies dos eletrodos tende a aumentar, aumentando ainda mais o consumo de eletrodos e os custos de fundição. você oxida o eletrodo de grafite

Os eletrodos de grafite podem ser protegidos contra a oxidação aplicando um revestimento protetor na superfície do eletrodo.Aqui estão alguns métodos para prevenir a oxidação de eletrodos de grafite:

1. Primeiro, um círculo de ranhuras rasas é usinado na superfície do eletrodo de grafite, o objetivo é fazer com que a camada de cermet possa aderir firmemente à superfície do eletrodo de grafite e, em seguida, o eletrodo de grafite é aquecido a cerca de 250 ℃ em um forno de aquecimento e, em seguida, uma pistola de metal é usada no eletrodo.Na superfície, pulverize uma fina camada de alumínio, pulverize outra camada de pasta de cermet na camada de alumínio e, em seguida, use arco de carbono para sinterizar a pasta, pulverize a pasta e sinterize o arco, repita 2-3 vezes para fazer o cermet A camada tem espessura suficiente.

A resistividade do cermet é de 0,07-0,1 pm, que é menor que a do eletrodo de grafite.A 900 ℃ por 50h, o gás é impermeável e a temperatura de decomposição do revestimento é de 1750-1800 ℃.A composição do elemento de revestimento não tem efeito sobre o aço fundido.Aumentar as matérias-primas, eletricidade e mão-de-obra usadas no revestimento anti-oxidação aumentará o custo dos eletrodos de grafite em 10%, mas o consumo unitário de eletrodos de grafite por tonelada de aço de forno elétrico pode ser reduzido em 20-30% (o resultado de uso em fornos elétricos comuns).Como o revestimento é um material quebradiço, o cermet é um material quebradiço, portanto, evite colisões ao usá-lo e não faça o revestimento quebrar.

2. Reduzindo a exposição ao ar: Os eletrodos de grafite devem ser armazenados em uma área seca e sem ar para evitar a exposição à umidade e ao ar.Isso ajudará a evitar a oxidação.

3. Redução da temperatura operacional: Operar o eletrodo em uma temperatura mais baixa pode reduzir as chances de oxidação.Isso pode ser obtido reduzindo a corrente ou aumentando o espaçamento dos eletrodos.

4. Usando um gás de proteção: Um gás de proteção, como argônio ou nitrogênio, pode ser usado durante a operação para evitar a oxidação.O gás ajuda a criar uma atmosfera protetora ao redor do eletrodo.

5. Limpeza adequada: A limpeza adequada do eletrodo antes da operação pode remover quaisquer impurezas ou contaminantes que possam causar oxidação.

Âmbito de aplicação: Adequado para produtos de grafite, como eletrodos de grafite, blocos de carbono anódico, plantas de alumínio eletrolítico, moldes de grafite, cadinhos de grafite e outros produtos de grafite, vedação de superfície anti-oxidação, vedação anti-corrosão, prolongando a vida útil dos produtos de grafite em pelo menos menos 30%, aumentando a resistência do material.