Processo de produção do recarburador e matérias-primas

Um recarburizador é uma substância carbonácea.Carburadores são adicionados durante o processo de fundição para complementar o teor de carbono perdido durante a fundição do aço.Sabemos que existem muitos tipos de recarburizadores, como recarburizadores de coque de petróleo, recarburizadores de grafite artificial, etc.O processo de recarburizers é o quê?Xiaobian falará sobre as matérias-primas e processos necessários para o recarburador.

Matérias-primas necessárias para recarburizadores
Existem muitos tipos de matérias-primas para recarburizadores, incluindo carvão, carvão à base de carvão, coque, grafite, coque de petróleo bruto, etc., dos quais existem muitas categorias pequenas e várias classificações.

Atualmente, a maioria dos recarburizadores do mercado, incluindo eletrodos de grafite, coque de petróleo grafitado, etc., utiliza coque de petróleo bruto.O coque bruto de petróleo é obtido por coqueificação de óleo residual e breu de petróleo obtido por destilação de petróleo bruto sob pressão atmosférica ou vácuo.O coque bruto de petróleo tem alto teor de impurezas e não pode ser usado diretamente como recarburizador.Deve ser calcinado ou grafitado.Recarburizadores de alta qualidade geralmente requerem grafitização.Sob condições de alta temperatura, o arranjo dos átomos de carbono está na forma microscópica de grafite, por isso é chamado de grafitização.A grafitização pode reduzir o teor de impurezas no recarburizador, aumentar o teor de carbono do recarburizador e reduzir o teor de enxofre.Recarburizadores são usados ​​para fundição, o que pode aumentar muito a quantidade de sucata de aço, reduzir a quantidade de ferro-gusa ou economizar ferro-gusa.

Processo do Carburador
Devido à grande variedade de matérias-primas para recarburizadores, os processos também são diferentes, mas existem principalmente os três seguintes:

1. Calcinação
As matérias-primas carbonáceas são calcinadas a uma temperatura elevada de 1200-1500 °C na ausência de ar.A calcinação provoca uma série de alterações na estrutura e nas propriedades físico-químicas de várias matérias-primas.É o processo de tratamento térmico do recarburizador.Tanto o antracito quanto o coque de petróleo contêm uma certa quantidade de matéria volátil e requerem calcinação.Entretanto, quando o coque de petróleo e o coque de breu são misturados e utilizados antes da calcinação, devem ser enviados ao calcinador para calcinação junto com o coque de petróleo.

2. Torrefação
A torrefação é um processo de tratamento térmico no qual a farinha crua prensada é aquecida a uma determinada taxa de aquecimento no meio de proteção no forno de aquecimento sob a condição de isolamento de ar.
O objetivo da torrefação é eliminar os voláteis.Geralmente, cerca de 10 tipos de voláteis são descarregados após a torrefação.Portanto, o rendimento de torrefação é geralmente 90;o aglutinante é coqueado e o produto é torrado de acordo com certas condições do processo, de modo que o aglutinante é coqueado e uma rede de coque é formada entre as partículas da matéria-prima, que conecta firmemente todas as matérias-primas com diferentes tamanhos de partículas.Faça com que os produtos # # tenham certas propriedades físicas e químicas.Nas mesmas condições, quanto maior a taxa de coqueificação, melhor a qualidade;no caso de geometria fixa, o produto amolecerá e o ligante migrará durante o processo de cozimento.À medida que a temperatura aumenta, forma-se uma rede de coqueificação que endurece o produto.Portanto, sua forma não muda à medida que a temperatura aumenta.

3. Extrusão
A finalidade do processo de extrusão é fazer com que a matéria-prima passe por um molde de determinada forma sob pressão, e se torne um tarugo com determinada forma e tamanho após ser compactado e deformado plasticamente.O processo de moldagem por extrusão é principalmente o processo de deformação plástica da pasta.O processo de extrusão ocorre em uma câmara de material e um bico curvo.O material quente na câmara é empurrado pelo êmbolo principal na parte traseira.Remoção contínua forçada de gás da matéria-prima, compactação contínua da matéria-prima e movimento simultâneo da matéria-prima para frente.Quando a matéria-prima se move na parte cilíndrica da câmara de material, a matéria-prima pode ser considerada como um fluxo estável, e cada camada de partículas se move basicamente em paralelo.Quando a matéria-prima entra no bocal de extrusão e apresenta deformação em forma de arco, a matéria-prima próxima à parede do bocal experimentará maior resistência ao atrito à medida que avança, e a camada de material começa a dobrar.A matéria-prima tem diferentes velocidades de avanço, e a matéria-prima interna avança.Portanto, a densidade do produto ao longo da direção radial não é uniforme, gerando tensões internas causadas por diferentes vazões das camadas interna e externa no bloco extrudado.Depois que a pasta entra na parte de deformação reta, ela é extrudada e formada.
O método de extrusão precisa adicionar muito aglutinante para moldagem e o teor de carbono geralmente não atende aos requisitos dos recarburizadores de alta qualidade.O pó de grafite comprimido, por ser um bloco sólido, não possui estrutura porosa, portanto a velocidade de absorção e a taxa de absorção não são tão boas quanto os recarburizadores calcinados e calcinados.